لنسو انجینئر آپ کی بحالی کے سوالات کے جوابات دیتے ہیں
اس سال کے شروع میں ہم نے ، ہمارے صارفین سے آپ سے کہا کہ وہ اپنے دیکھ بھال کے سوالات ہمارے انجینئروں کے جواب کے ل. پیش کریں۔ اب ہم جوابات کے ساتھ واپس آئے ہیں! اپ ٹائم کو زیادہ سے زیادہ بنانے ، کارکردگی کو بہتر بنانے اور اپنے سامان کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ایک اچھا ، مکمل بحالی کا معمول ضروری ہے۔
بحالی کے ہر معمول کے بنیادی حصے میں چکنا کرنے والے انجنوں کا تیل ، ہائیڈرولک آئل ، کولینٹ اور چکنائی اور چکنائی ہیں اور ہم ہمیشہ حقیقی انتخاب کی سفارش کرتے ہیں۔ جوابات کے ذریعے پڑھیں یہ معلوم کرنے کے لئے کہ آپ کے لینسو آلات کے لئے حقیقی چکنا کرنے والے مادے کیوں بہترین آپشن ہیں۔
س: "میں اپنے سامان میں تیل کی تبدیلیوں کے مابین کارکردگی اور گھنٹوں کو کس طرح فروغ دے سکتا ہوں؟"
ج: آپ کے سامان کے ل oil تیل کی تبدیلی کے وقفے کو زیادہ سے زیادہ کرنا حقیقی چکنا کرنے والے مادے کے استعمال سے شروع ہوتا ہے۔ آئیے ایک مثال کے طور پر انجن کا تیل استعمال کریں۔ آپریٹر کے دستی میں آپ کے لینسو آلات کے لئے تجویز کردہ ڈرین کا وقفہ انجن آئل کے دیگر اختیارات سے کہیں زیادہ 50 ٪ لمبا ہوسکتا ہے۔ آپریٹر کے دستورالعمل میں شائع ہونے والے تیل کی تبدیلی کے وقفوں کا تعین متعدد عوامل کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے ، جس میں چکنا کرنے والے سمپ سائز ، آپریشن کی شدت ، آپریٹنگ درجہ حرارت اور تجویز کردہ چکنا کرنے والی مصنوعات شامل ہیں۔
س: "کیا تیل کو مشین میں اپنی عمر بھر میں ایک ہی طرح سے چپکنے کو رکھنا چاہئے؟"
ج: استعمال شدہ درخواست اور چکنا کرنے والی مصنوعات پر منحصر ہے ، یہ ممکن ہے کہ ویسکاسیٹی کو تجویز کردہ ڈرین کے وقفے کے دوران تھوڑا سا تبدیل کیا جائے۔ تاہم ، ہمارے حقیقی چکنا کرنے والے مادوں کی واسکاسیٹی عام طور پر ایک تنگ حد میں رہتی ہے۔ قینچ پتلا یا ایندھن کی کمزوری وقت کے ساتھ چکنا کرنے والے واسکاسیٹی کو گرنے کا سبب بن سکتی ہے ، جبکہ کاجل لوڈنگ یا آکسیکرن وقت کے ساتھ ساتھ چکنا کرنے والے مادے میں ویسکوسیٹی میں اضافہ کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔
س: ساسکیچیوان سے تعلق رکھنے والے جوسلین نے پوچھا ، "ہم چکنا کرنے والوں کے لئے گرمی رواداری کے بارے میں جانتے ہیں ، لیکن سرد رواداری کا کیا ہوگا؟"
ج: بنیادی سطح پر ، ایک چکنا کرنے والا اپنا کام کرنے سے قاصر ہوتا ہے جب تک کہ وہ جسمانی طور پر جہاں ضرورت ہو وہاں پہنچ سکے۔ ٹھنڈا بیرونی درجہ حرارت زیادہ واسکاسیٹی ، یا تیل کو گاڑھا کرنے کا باعث بنتا ہے ، جو آپ کی مشین کے اہم اجزاء میں بہاؤ میں رکاوٹ پیدا کرسکتا ہے۔ مصنوعی مصنوعات کا استعمال رکاوٹوں کے بہاؤ میں خلل ڈالنے کا ایک بنیادی حل ہے۔
س: "میں کب لتیم چکنائی بمقابلہ باقاعدہ ریڈ چکنائی کا استعمال کروں گا؟"
A: چکنائی تین اہم حصوں پر مشتمل ہے: چکنائی کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے بیس آئل اور اضافی کو متحرک کرنے کے لئے چکنا کرنے کے لئے بیس آئل ، ایک گاڑھا (یعنی لتیم ، لتیم کمپلیکس ، کیلشیم سلفونیٹ ، وغیرہ)۔ آپ جس چکنائی کا استعمال کرتے ہیں اس کا رنگ کارکردگی کی سطح یا گاڑھا قسم کا اشارہ نہیں ہے۔ لانسو کئی قسم کے چکنائی کی پیش کش کرتا ہے ، جس میں ملٹی مقصدی ، ہائ ٹیمپ ملٹی مقصدی ، کثیر مقصدی مولی ، پریمیم ملٹی مقصدی اور دیگر شامل ہیں۔ ہر آپشن اضافی ، گاڑھا اور مناسب استعمال کے معاملات ، جیسے اعلی یا کم درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کی بنیاد پر مختلف ہوتا ہے۔ ہم رہنمائی کے ل your آپ کے آپریٹر کے دستی کا جائزہ لینے کی تجویز کرتے ہیں جس پر آپ کو سامان کی قسم اور استعمال کی بنیاد پر کس چکنائی کی قسم کا اطلاق کرنا چاہئے۔
س: "کیا آپ زیادہ چکنائی والے بیرنگ یا چکنائی کے پوائنٹس کرسکتے ہیں؟"
A: زیادہ چکنائی سے نقصان پہنچ سکتا ہے ، اس پر منحصر ہے کہ اس کا اطلاق کس طرح کیا گیا تھا اور مشین پر اس کا اطلاق کس جزو پر کیا گیا تھا۔ مثال کے طور پر ، مہربند حصے میں بہت زیادہ چکنائی شامل کرنے سے مہروں کو نقصان پہنچا سکتا ہے ، جس کی وجہ سے آلودگی یا چکنا کی کمی کی وجہ سے چکنائی کی رساو اور ممکنہ سامان کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ مہروں کے بغیر آسان پنوں یا بشنگوں کو چکنائی کے صاف ہونے تک محفوظ طریقے سے چکنائی دی جاسکتی ہے۔ تنقیدی چکنا کرنے کی قسم ، مقدار اور تعدد کے ل your اپنے مشین کے آپریٹر کے دستی کا ہمیشہ حوالہ دیں ، کیونکہ یہ اکثر جزو کی بنیاد پر مختلف ہوتا ہے۔